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空调铜铝管
空调铜铝管好不好?我们先来说下空调铜铝管的定义：在铝管两端各焊接一段铜管即为空调铜铝管。
空调铜铝管好不好?曾经有人指出铜铝管的三大缺点：
1、空调铜铝管密度小，质地软，容易漏氟；
2、空调铜铝管寿命只有空调铜管一半，制冷效果也相对更差；
3、空调铜铝管的承压能力仅是空调铜管的1／3，使用空调铜铝管拼接的“黑心管”只是两端采用铜管，中间部分都是铝管，随时有可能发生瞬间爆裂，威胁用户的安全。
空调铜铝管好不好？消费者对空调铜铝管的疑虑：连接管作为空调整体部件中很小的一部分，基本不被消费者关注，而由于以往空调连接管为铜材质，使用铜铝管代替铜管，消费者不免产生是不是厂家“偷工减料”的疑虑。一项最新调查显示，47.04%的消费者认为铜铝管就是“黑心管”。
空调铜铝管好不好？我们来说说空调铜铝管的优势：
1、焊接技术优势：运用薄壁铜铝管焊接技术生产的第三代空调铜铝管，焊缝强度高于铜管、铝管的自身强度。
2、使用寿命优势：空调铜铝管的外表采用了交联聚乙烯做防腐处理，使用寿命超过20年。我国电冰箱行业使用铝管的历史已经超过20年，使用铝管的冰箱已超过1亿台，从未发现从内部向外部腐蚀的铝管件。从铜铝管的外表来看，其外表采用了交联聚乙烯（热缩管）做防腐处理，进行整体保护，保证隔绝水份和潮湿空气对铝管的腐蚀，寿命超过20年。而铜管不做防腐处理，其外表是裸露的，20年之内有可能产生一定的腐蚀现象，这说明空调铜铝管的使用寿命高于铜管。
3、节能优势：采用空调铜铝将有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。不论使用铜管还是铝管作为连接管，都要在金属管外包一层保温套管，这层套管的主要作用，就是提高隔热效果，以降低连接管带来的冷量损失。而铜的导热系数为铝的1.8倍，因此采用空调铜铝管将有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平。再加上外表有一层用于防止腐蚀的交联聚乙烯管，隔热作用进一步增加，因此，空调铜铝管的散热量远小于铜管，具有节能优势。
4、弯曲性能优良，易于安装、移机。铝管比铜管软，空调铜铝管的铝管的设计壁厚是铜管的1.5倍，不但强度有保证，相对全铜连接管更易于安装和移机；如果单纯通过降低铜管壁厚来降低成本，如采用≤0.6mm壁厚铜管，不但容易折扁、凹陷、而且容易影响连接管与内外机之间的密封效果，发生泄漏，影响空调器的制冷效果，甚至导致铜管报废。所以空调铜铝管的安装性能明显优于全铜连接管。由于空调器的制冷效果与安装质量关系密切，使用空调铜铝管的空调器更易于安装，制冷效果更有保障。
空调铜铝管好不好？空调铜铝管的未来趋势：早在2004年，空调铜铝管就已开始出口到欧盟、日本等国。目前主流的空调企业也已经成功运用空调铜铝管。空调铜铝管的使用寿命在20年以上。目前生产出来的空调铜铝管部分用于内销产品，部分用于出口到北美、欧洲市场的产品。空调铜铝管已被中国发明协会推荐为2007年节能减排优秀项目。空调铜铝管在一定程度上缓解我国铜资源紧缺的状况。
“空调铜铝管好不好”的问题相信大家都已经明白了。那么我们来说说空调铜铝管的制造方法：
1、焊接：焊接方法有摩擦焊、储能焊、闪光焊、电阻焊、钎焊及超声波焊接等。
2、非焊接：非焊接方法有洛克环、丝扣及胶粘轧压等。
“空调铜铝管好不好”大家都知道了。我们说下空调铜铝管接头的形式：铜铝管接头的形式主要有直管对接、扩口管插接、缩口管插接和缩口管搭接4种。见下图1
图1：空调铜铝管的接头形式
“空调铜铝管好不好”介绍完了。我们说下空调铜铝管中外焊接技术：见下表
| 铜铝管技术 | 特点 | ||
| 国外技术 | 前苏联 | 1957年 MCKH-150型空调铜铝闪光焊机 | 采用了气动熔压顶锻装置,以“铝包铜”的接头形式,焊接＜10～＜30mm的M1纯铜管和АД-1铝管 。经 拉伸、弯曲、冲击和扭转试验证实,焊接接头性能良好,破裂都发生在远离接头的铝管处。 |
| 1972年空调铜铝管冷压焊技术 | — | ||
| 1985 年空调铜铝管磁脉冲焊接技术 | — | ||
| 日本 | 1977年空调铜铝管超声波钎焊技术 | 以“铜包铝”的接头形式,可焊接＜5.75mm、＜7.4mm的铜管和＜6mm、＜8mm的铝管。焊接时,先 将铝管外部涂上钎料,而后插入铜管的扩口中,并采用超声波在铜铝接合处产生高温,使钎料熔化,冷却后即形成铜铝管焊接接头,最后喷环氧树脂防腐蚀。 | |
| 1988年空调铜铝管高频加热压焊技术 | 采用对接接头,可焊接＜8mm×1mm的铜 管和＜8mm×1.2mm的铝管。焊接中先将铜铝管施加轴向预压力,再利用15kW、200kHz的高频涡流使接合处瞬时达到铜铝的共晶接合温度,发生共晶反应,同时施加二次压力,将铜铝共晶液体挤出接合面,而后停止加热并冷却。在保护气中进行焊接试验,结果表明,二次压力越高,接合面的共晶层厚度越薄,二次压力达30MPa时,共晶层厚度小于0.1μm。铜铝管接头弯曲后,其氦 (He)漏率仍小于1×10-13Pa?m3/s。 | ||
| 国内技术 | 1984年电冰箱用铜铝连接管的爆炸焊技术 | 爆炸焊接头采用扩口 插接形式,焊接规格为铜管＜8mm×1mm,铝管＜8mm×1.5mm。焊接时,将小型特种低爆速炸药装入铝管的端口处,再插上铜管,一同放在模具中而后引爆,模具将使铜铝管接头成型。铜铝管的爆炸焊生产效率较低,通常一个工人一班只能生产400支;爆炸又发出噪声,距爆炸点2m处的噪声为98db,距厂房2m处为78db。 | |
| 1987年铜铝管摩擦焊技术&< | 摩擦焊接头采 用直管对接形式,铜铝管规格均为＜8mm×1.5mm。。焊接采用高速低压力的焊接规范,管子转速 达1500r/min,摩擦压力为4kg/mm2 。焊接时,旋转端夹持铜管,固定端夹持铝管,摩擦升温后立即刹车顶锻,形成铜铝管接头。 | ||
| 1988年Yu-0288铝-铜管半自动特种闪光焊机 | 采用交流220V供电,功率＜3kw,可年产铜铝管接头60万支,,合格率达98%以上。 | ||
| 1989年蒸发器用铜铝管接头闪光焊接技术 | 其焊机是意大 利产T8/P型铜铝管焊机,焊机容量25kVA,铜铝 管规格均为＜8mm×1mm。 | ||
| 1991年冰箱用铜铝管接头储能焊 | 铜铝管规格均为＜8mm×1mm。储能焊全称应为电容储能焊,其焊接过程为:先将电容充电储存能量,再使铜铝管端面靠近,当间隙减小直至充电电压击穿放电,形成瞬间电弧加热两管端面,继续顶锻,使两管端面结合。铜管需要较大的输入能量,故应接正极。 | ||
| 1994年冰箱铜铝管接头的直流闪光焊 | 铜铝管规格均为＜8mm×0.8mm。焊接时的二次顶锻能将高温形成的γ2(Cu9Al4)相挤出,焊接后加工去除,外形与电容储能焊相同。 | ||
| 2004年冰箱管路系 统铜铝管钎焊 | 焊接规格为铜管＜6mm×0.75mm,铝管＜8mm×1mm。提出采用锌镉钎料进行焊接较好,但重金属镉不利于环保,将来可采用sn-zn-cu系列钎料代替。 | ||
空调铜铝管好不好的问题大家都明白了。我们最后再来做下空调铜铝管的总结：
1、空调铜铝管制造技术是缓解我国铜资源短缺的途径之一,符合国家节能减排的环保要求;当原材料价格上涨,铜价远高于铝价时,铜铝管技术也是企业降低成本,提高市场竞争力的途径之一。
2、国外空调铜铝管的焊接技术包括:闪光焊、超声波钎焊、高频加热压焊及冷压焊等,其他焊接方法报道较少。
3、国内空调铜铝管的焊接技术包括:爆炸焊、摩擦焊、闪光焊、储能焊、电阻焊及钎焊等,其中电阻焊被认为是较好的焊接方法,具有焊接原理简单、焊接工艺易掌握、设备易操作及焊后无需二次加工等特点。
